顆粒包裝機(jī)在使用時會出現(xiàn)哪些問題？顆粒包裝機(jī)故障應(yīng)對措施
顆粒包裝機(jī)在使用時會出現(xiàn)哪些問題？顆粒包裝機(jī)故障應(yīng)對措施。顆粒包裝機(jī)在近幾年受到各大工廠的青睞，但無論是那種類型的包裝機(jī)工作時間久了都會出現(xiàn)故障，只有定期修護(hù)和清理才能減少故障的頻率，那顆粒包裝機(jī)在使用時會出現(xiàn)哪些問題？當(dāng)顆粒包裝機(jī)出現(xiàn)故障時我們應(yīng)該如何應(yīng)對？恒為小編為您解答。

顆粒包裝機(jī)使用故障類型以及應(yīng)對措施：
一、橫封熱輥常見故障：密封欠佳。
原因：熱調(diào)整欠佳，推簧工作壓力不夠或工作壓力不勻。
解決方案：應(yīng)依據(jù)常用包裝制品薄厚和類型的不一樣挑選出適合的工作壓力和溫度，封合的溫度過高而密封呈乳白色，封口的包裝薄膜易剝掉，各封合輥工作壓力是靠推簧開展調(diào)節(jié)的，輥的溫度是靠溫度控制儀操縱加熱棒加溫垣溫開展的。橫封輥上下處下設(shè)工作壓力調(diào)整鈕，每處調(diào)整鈕又由推顆粒包裝機(jī)鈕和拉鈕構(gòu)成，倘僅用推鈕則對熱輥多方面過大工作壓力，易導(dǎo)致密封欠佳，因此盡可能應(yīng)用推鈕和拉鈕，橫封熱輥多處下設(shè)調(diào)整鈕是為了避免橫著支承不勻開展調(diào)整應(yīng)用的。

二、電磁線圈不吸合
原因：導(dǎo)致顆粒包裝機(jī)這類常見故障的原因大多數(shù)是服務(wù)器內(nèi)部常見故障、電磁鐵線圈燒壞、路線終斷等各層面的原因。處理的方式為：先查驗是服務(wù)器內(nèi)部還是外界出了難題；次之查詢電磁線圈保險絲管，查詢電磁線圈是不是有接電源征兆，清除機(jī)械設(shè)備卡滯，在一切都一切正常的狀況下檢驗內(nèi)部開關(guān)電源。2.稱重包裝機(jī)中常會碰到電磁線圈不吸合，導(dǎo)致這類常見故障的原因是：控制器毀壞，供橋工作電壓常見故障，路線接線方法或終斷不正確。
解決方案為：檢驗控制器及聯(lián)線或服務(wù)器的載荷數(shù)據(jù)信號，再看而檢驗供橋和放大電路或電子計算機(jī)輸出顯示信息電源電路。

三、輪盤位置常見故障
（1）被周轉(zhuǎn)材料滲入封合合位置。
原因一：封袋時間與封合合時間不融洽
解決方案：與輪盤傳動齒輪聯(lián)接的為二聯(lián)傳動齒輪，將二聯(lián)傳動齒輪往上推，更改齒合，使其原材料沒有封合時落下來，理想化的下斷定時間橫著封合結(jié)束后顆粒物裝進(jìn)袋里，調(diào)整適度后盡量不要更改。
原因二：包裝速率過快，原材料著陸時間長夾料，適度減少包裝速率。

（2）早已調(diào)節(jié)好開料時間，再度紊亂。
原因：輪盤固定不動欠佳，鍵和固定不動螺釘松脫，或固定不動部位錯誤，輪盤內(nèi)的啟閉器啟閉欠佳。
維修與調(diào)節(jié)：將顆粒包裝機(jī)的輪盤在顆粒包裝機(jī)恰當(dāng)部位固定不動，再次將鍵和螺釘固定不動。把啟閉器的啟閉組織調(diào)整到恰當(dāng)部位后將啟閉器固定不動。除此之外，在裝進(jìn)顆粒不大的粉末狀，或比例極為不一樣的化合物時，封袋必須時間長，因此導(dǎo)致粉狀咬入密封位置，這時應(yīng)將包裝速率稍減慢些，使其轉(zhuǎn)速要合適被包裝原材料之特性。

以上就是顆粒包裝機(jī)在使用時會出現(xiàn)的問題，以及顆粒包裝機(jī)故障應(yīng)對措施。湖南恒為包裝機(jī)械有限公司，是一家專業(yè)從事包裝機(jī)械 設(shè)計、研發(fā)、 生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的高科技企業(yè)，公司主營： 熱收縮膜包裝機(jī)、自動包裝機(jī)（粉末/顆粒/液體）封箱機(jī) 打包機(jī)、真空包裝機(jī)  字符日期噴碼機(jī)。從業(yè)20年以來，已為4000多家企業(yè)提供了快捷的包裝設(shè)備和服務(wù)。感謝大家讀完本篇文章，希望對大家有所幫助，如需了解更多相關(guān)資訊，推薦閱讀《打包機(jī)打不緊如何處理?打包機(jī)打不緊處理方法》