顆粒包裝機故障造成的安全隱患，隨著包裝機械行業(yè)的快速發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)使用到了包裝機械,但是隨著使用時間的增加,很多設(shè)備都會發(fā)生故障,這些設(shè)備的故障給企業(yè)帶來了很大的安全隱患,所以,對于一些經(jīng)常發(fā)生故障的設(shè)備,我們必須做好日常維護保養(yǎng),避免因設(shè)備故障造成更大的損失。今天恒為小編就來給大家講一下顆粒包裝機故障造成的安全隱患。

 一、 輸送帶跑偏 造成輸送帶跑偏的原因主要有以下幾方面: 
1、 輸送帶本身存在問題。例如:橡膠老化或損壞;表面有異物;膠帶張力過大;膠帶有破損;皮帶打滑等。 
2、 輸送帶被其他物體擠壓。例如:在滾筒上放置重物;托輥變形;膠帶受潮;膠帶過松等。
3、 物料堆積過多。例如:托盤上的貨物堆放過高;料箱內(nèi)物料太多;物料含水量太高;物料中有金屬雜質(zhì);物料的形狀和尺寸不合適。
 解決辦法: 
1、 更換新皮帶。如果是因為皮帶本身的問題,需要對皮帶做全面檢查,包括皮帶的厚度,是否出現(xiàn)老化,是否有損傷,是否需要及時更換;如果是由于受到其他物體的擠壓,則需要將物體移除,重新調(diào)整好位置;如果是由于物料堆積過多,則需清理掉雜物,減少堆積,或者降低物料的濕度,使材料變軟;如果有金屬雜質(zhì),則需用磁鐵吸附;如果是由于物品的規(guī)格不對,則需要重新設(shè)計;如果是由于物品中存在水分,則應(yīng)盡量降低其濕度;如果是因為物品的形狀和尺寸不合理,則應(yīng)進行修改。
2、 適當(dāng)調(diào)整托盤的高度。如果是因為托盤上貨物堆放高度過高,則需要將貨品取出,然后根據(jù)實際高度進行調(diào)整。 
3、 減少物料的含水量。 
4、 及時清除異物。
5、 定期檢查,保證皮帶的清潔度。

 二、 夾爪卡滯 造成夾爪卡滯的原因主要有以下幾方面:
 1、 膠帶上粘有異物,如紙屑、碎紙片等,導(dǎo)致無法正常合攏。
 2、 膠帶上沾有水分,導(dǎo)致不能正常合攏。
 3、 傳動軸與電機之間配合間隙較大。
 解決辦法: 
1、 排除以上原因,若仍不能解決,就需要對傳動軸與電機之間的配合間隙進行調(diào)節(jié)。 
2、 消除膠帶上多余的水分,并注意保持其干燥。

湖南恒為包裝機械有限公司，是一家專業(yè)從事包裝機械 設(shè)計、研發(fā)、 生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的高科技企業(yè)，公司主營： 熱收縮膜包裝機、自動包裝機（粉末/顆粒/液體）封箱機 打包機、真空包裝機  字符日期噴碼機。從業(yè)20年以來，已為4000多家企業(yè)提供了快捷的包裝設(shè)備和服務(wù)。
綜以上述，當(dāng)我們一直使用顆粒包裝機很容易出現(xiàn)故障，我們必須做好日常維護保養(yǎng),避免因設(shè)備故障造成更大的損失。所以我們在使用機械的時候，發(fā)現(xiàn)問題一定及時處理。以上就是小編今天分享的內(nèi)容了，感謝大家的觀看，希望對大家有所幫助。推薦閱讀“《熱收縮膜包裝機有哪些優(yōu)勢 ，看完你就知道了【今日資訊】》”