顆粒粉末包裝機(jī)是用于生產(chǎn)各種粉粒物料的一種設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中有著廣泛的應(yīng)用在顆粒粉末包裝機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,上料供應(yīng)不足是經(jīng)常遇到的問題之一,也是影響生產(chǎn)效率的重要因素,因此必須及時(shí)處理。如果長(zhǎng)期得不到解決,就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)或減產(chǎn)。那么如何處理呢?下面恒為小編就帶大家一起來(lái)了解一下。 

顆粒粉末包裝機(jī)的原料供應(yīng)不足,主要是由于以下幾個(gè)原因造成的: 

1、原料質(zhì)量差。如果原料的質(zhì)量較差,比如雜質(zhì)較多,或者含水率過(guò)高,就會(huì)導(dǎo)致上料量減少。因此,在生產(chǎn)前,要仔細(xì)檢查原材料的質(zhì)量,確保其符合要求。 

2、供料不及時(shí)或中斷。當(dāng)機(jī)器需要更換部件時(shí),要及時(shí)與廠家溝通,及時(shí)提供新部件。如果供料不及時(shí),會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量下降。另外,如果突然斷掉,也要及時(shí)通知廠家進(jìn)行維修和補(bǔ)充。 

3、供料速度慢。有些工廠的供料系統(tǒng)不完善,導(dǎo)致上貨速度過(guò)慢。這種情況下,可以聯(lián)系廠家,盡快完善。 

顆粒粉末包裝機(jī)上料供應(yīng)不足的處理方法: 

解決方法一:調(diào)整加料的頻率。對(duì)于加料的頻率,一般根據(jù)客戶的需求而定。如果是小批量訂單,可以適當(dāng)增加加料的次數(shù);如果是大批量訂單,就要適當(dāng)降低加料的頻次。 

解決方法二:調(diào)整給袋子的數(shù)量。對(duì)于給袋子數(shù)量的調(diào)節(jié),主要取決于客戶的上貨量,以及客戶的打包方式。一般情況下,可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。 

解決方法三:提高進(jìn)袋的速度。為了加快進(jìn)袋速度,可以在裝滿后立即將塑料袋從輸送帶上取下,并快速地將其放在輸送帶的末端。 顆粒粉末包裝機(jī)作為一款自動(dòng)化程度比較高的機(jī)械,能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)人化操作。它不僅能夠節(jié)省人工成本,而且還可以提高工作效率。

湖南恒為包裝機(jī)械有限公司，是一家專業(yè)從事包裝機(jī)械 設(shè)計(jì)、研發(fā)、 生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的高科技企業(yè)，公司主營(yíng)： 熱收縮膜包裝機(jī)、自動(dòng)包裝機(jī)（粉末/顆粒/液體）封箱機(jī) 打包機(jī)、真空包裝機(jī)  字符日期噴碼機(jī)。從業(yè)20年以來(lái)，已為4000多家企業(yè)提供了快捷的包裝設(shè)備和服務(wù)。

綜以上述，當(dāng)出現(xiàn)供料量減少時(shí),首先應(yīng)考慮增加供粉設(shè)備的數(shù)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)給粉量明顯減少時(shí),應(yīng)檢查是否由于設(shè)備漏氣造成的,若漏氣,應(yīng)及時(shí)排除。以上極速是小編今天分享的內(nèi)容了。感謝觀看。推薦閱讀“《熱收縮包裝機(jī)線路故障如何解決，看完你就知道了[今日更新]》”